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AISI 4340高强度合金钢之高周疲劳特性及显微结构分析

        弹力应力控制下之高週疲劳特性及破坏分析。

研究材料为AISI 4340合金钢，经淬火后分别回火于300。C、500。C、700。C，回火时间2小时和24小时，所得之试件分为单轴拉伸及轴向高週疲劳两种。

         实验乃是利用MTS 810动态材料试验机，分别进行拉伸和轴向高週疲劳测试，从而获知不同回火温度、时间之试件，机械性质与疲劳特性，
金相显微镜观察破断口之内部显微结构。

        实验结果显示：拉伸试验下，AISI 4340合金钢试件之降伏强度、最大抗拉强度、硬度及加工硬化係数等拉伸机械性质，皆随着回火温度、时间的增加而变小，反之，伸长率、断面缩率则变大，但在回火300。C、24小时情况下则有低温回火脆性出现；最佳的强度、韧性组合出现于回火500。C、 2小时下。破断表面以窝坑（Dimples）结构为主，内部显微结构则为板条麻田散铁与纠缠差排牆并存，但随着回火温度提高而有些变化。高週疲劳试验下，相同的应力振幅，回火温度、时间愈长的试件，疲劳寿命愈短；在相同的回火温度、时间中，应力振幅愈大，疲劳寿命愈短；而破断表面皆可见疲劳纹（fatique striation），内部显微结构则以板条麻田散铁为主，但回火700。C时则转变为等轴肥粒铁晶粒基地组织。差排环常出现于软化情况中。

出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科