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对微细粒级钨矿物回收重视不够。由于钨细泥回收难度大,
金属量
所占比例不大,相对成本较高,加之销售价格相对较低,采取被动回收方
式,能收多少收多少,这也是造成细泥回收率不高的重要原因之
新型细泥选矿药剂和高效选矿设备得不到应用。离心选矿机是一种
良好的细泥粗选设备,皮带溜槽是一种良好的细泥精选设备。离心选矿
机具有生产能力大、回收粒度下限低、选别指标好的优点,但对操作管
理要求严格,给矿量和给矿浓度要恒定才能更好地发挥设备性能,而实
际生产中往往因管理不细,不能保证设备处于最佳状态,甚至发生故障
后也未能及时排除,以致大量金属流失。新型高效的选矿药剂得不到推
广应用,资金投入不足影响设备更新改造,也是有碍细泥回收率提高的
重要因素。
钨细泥中微细粒矿物损失大。应该开发适合于微细粒级钨和钨细泥
回收的新工艺、新药剂和新设备,提高微细粒级的回收
根据钨矿山钨细泥选矿工艺现状,通过分析钨细泥回收存在的主要
问题,提出微细粒钨选矿和细泥回收过程中的建议。(1)加强钨细泥的
技术检测工作。通过钨细泥的技术检测工作及时准确地反映细泥选别
的状况和金属流失动向。有必要对细泥选别流程进行流程测定,掌握原
、次生细泥的矿量、品位、粒度组成、矿物组成和伴生有价金属含量
。(2)严格控制分级脱泥措施。严格控制分级脱泥措施,提高粗选段、
重选段脱泥螺旋分级机和水力分级箱分级效率,从而提高细泥的归队率
。强化脱粗脱渣,为细泥浓缩、分选创造条件。合理用水提高浓缩前原
、次生细泥的矿浆浓度,使浓密机溢流金属损失降低。(3)完善微细粒
级钨矿和钨细泥回收工艺流程。应根据微细粒级钨和钨细泥原料性质,
进行必要的试验研究工作后,对工艺流程进行技术改造。
出自http://www.bjsgyq.com/
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