标题：金属与铸型界面表面光洁的铸铁分析显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2020-4-27 3:53:55
将本页加入收藏
下一篇：铸铁件表面与粘砂层之间氧化铁层分析显微镜
上一篇：铸型浇注金属和铸芯的表面粗糙度分析显微镜
点击查看产品参数和报价--丨--
---
---
---
正文:
在易刹离粘砂的形成中起决定作丫的是氧化铁。例如，水玻璃砂
和其它型砂铸钢件的热节处粘秒加重，其原因是；一方面供氧通路受
阻，导致氧化铁的生成速度不够；另一方面，由于型砂过热深度很大
，结果氧化铁的消耗速度过大。 听以，在这种情况下，氧化铁的消
耗速度大于它的生成速度。水玻璃砂型薄壁铸钢件的表面质量往往比
厚壁件的差，这是因为薄壁铸件的凝固速度快，氧化铁层达不到足够
的厚度。
在金属与铸型界面上产生大量的液态硅酸盐，可以使铸件表面粗
糙度变细，这是由于阻止了液态金属渗入铸型孔隙的结果。 ·
不刷涂料的水玻璃砂型铸铁件粘砂多，看来同样是因为氧化铁的
消耗速度超过它的生成速度。在铸型表面层形成的液态硅酸盐几乎全
部能溶解在铸铁表面所产生的氧化铁中(如前所述，铸铁的氧化倾向较
小)。因而，在铸件表面和粘砂层之间只有很薄的一层氧化铁，使粘砂
目与铸件牢固地粘连在一起。
这样，为了得到表面光洁的铸铁仆，型砂和涂料应当能预防铸铁
氧化，减少氧化铁与铸型材料的相互作用。但生产铸钢件时，应当促
使生成易剥离的粘砂，虐增大会属与讣型间氧化铁层的厚度。
．粘砂常常伴随有其它铸造缺陷：包砂、砂眼和夹砂。这些铸造缺
陷的出现是由于铸型表面或者防粘砂涂料层的发酥、裂纹和起皮的结
果，浇注的液态金属对铸型的热作刚和金属液流的浸蚀作用，致使浇
注系统的浇道和铸型的局部冲砂。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科