标题：铸件凝固模具制造铸件金属样品分析显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2020-4-24 5:41:53
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正文:
内浇口宽度取决于铸件几何形状。内浇口应尽可能宽，只要切实
可行就沿铸件最长的边开设。内浇口还应该离铸件最厚的断面较近，
并且要靠近铸件光洁度要求最高的部位。可惜，这些要求不可能都得
到满足。浇注系统设计中最关键的是内浇口的设置部位。然而，就在
此关键问题上，提不出较有用的建议。流态研究有助于澄清有关选择
内浇口位置方面的许多问题，但是目前还处于这种情况，即设计师的
经验仍然是决定性的因素。一旦内浇口位置选定，则内浇口长度几乎
自然地确定了。
模具制造工认为浇注系统和型腔并非同等重要。因此如规定了非
常薄的内浇口，就需给出极限偏差，否则，几乎可以肯定，最后制得
之内浇口不会达到要求的数值。内浇口如过于薄，还会使其面积发生
很大的波动，这是由于在压型分型面处形成的披缝造成的。
影响内浇口最小厚度的另一个因素是压力传递。如果内浇口过快
完全凝固，则铸件凝固期间，压力不能由压射系统传递到铸件上。因
此，铸件凝固时产生的收缩得不到补缩，使其致密度受到影响。但从
对不同铸件进行的试验表明，使用极薄的内浇口(甚至用在铝合金铸件
上)，对铸件质量没有很大的影响。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科