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正文:
固态石化
灰铸铁和可锻铸铁中的固态石墨化受上述那些条件的影响很大。已
证明氧化性熔炼条件会减少可锻铸铁退火时的石墨颗粒数。加入A1使
铁水中残留A10.005~0.01%能够更快地促进碳化物和珠光体的石墨化,
在可锻铸铁厂中用以最大地缩短热处理周期。加A1可能伴随着石墨颗
粒数的明显减少,除非在铁水中保持0.002~0.0035%的残留硼。如果在
灰铸铁中加入类似的A添加剂,可使铸件在铸型内的冷却过程中变软。
总之,铸铁中的残留氧对石墨化的影响主要是用间接的迸据来讨论的
,即由于不同的工艺条件而引起铸铁的行为发生变化,例如,随着温度的
变化,脱氧剂和孕育剂的使用,在氧化性或还原性的气氛和熔渣下进行
熔化,原铁水成分和温度的差异等都能引起溶解O的变化。
普通铸造师一般宁肯碰到铸件的缩孔问题,似乎此问题容易掌握,而
不愿涉及铸件的气体问题,因其具有许多表现形式,且具有表面上分析
不出的来去无踪的性质。幸运的是还存在着一些控制和排除
金属中气
体的物理、化学方面的基本原理。因此本文旨在总结这些概念,并应用
它们到实际中以期解决金属中有关气体的某些奥妙。
我们还想及早地指出,关于有色金属的许多研究结果也可能适用于
黑色金属,虽然气体的类型及其含量有所不同。它们间的相互关系我想
留给你们,在此暂且不论;本文主要立足于有色金属材料的研究方面。
在论述之前,我们应看一下与液态金属工艺过程密切相关的气体的
积极作用。换句话说,气体不一定必然产生含有缺陷的铸件,相反地,在
有些方面或许还是有用的,如:
(1)作为合金化元素气体元素的体积通常是小的,如氢和氮,可以形
成具有强化作用的间隙式固溶体。另外,在不锈钢中,可加入氮来稳定
奥氏体,而不愿用较贵的合金元素。
(2)作为脱氧剂常的脱氧过程是通过加入能形成固体副产物的元素
来实现的,加铝至钢中就是一例。
出自http://www.bjsgyq.com/
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