标题:铸造合金铸件金相晶粒微观分析显微镜

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2020-4-2 1:22:13 将本页加入收藏

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正文:

铸造合金铸件金相晶粒微观分析显微镜


    共晶晶粒内务相的形态对铸造合金性能的重要性,可从铸铁中石
墨分散灼影响,特别是可从球状和片状形态的对比等例子中得到让明
。随着石墨转变为球状形态,砧人减仆能的限制就从石墨转到基体,
这就提高了韧性和增加了强度。
    铸造组织的细化和变质处理
    在决定铸件金相组织方面,有三个因素是重要的,即成核、生长
特性和结晶的增殖。组织控制的最普遍目的,是通过这些可能因素中
的一个或几个来寻求细化晶粒。多数细化处理的首要作用是减少或消
除柱状区域,接着是逐渐增加等轴晶粒的数量。同时,也希望这些处
理会由于它们对过冷度的作用能对生长着的亚结构发生影响。例如,
凝固速度在这二方面都是重要的。在铝合金和镁合金铸件的领域中,
晶粒细化处理已逐步达到很高水平,明显地改善了补缩和抗热裂性,
也改善了机械性能。对于灰口铸铁则经常采用孕育处理,依靠增加共
晶晶粒成核的办法,改善石墨的散布状况,而在生产球墨铸铁时的处
理则是更加重要的。
    尺寸控制和变质处理的实际方法,可归纳为如下几类:
    (1)改变冷却速度,
    (2)液态金属的化学处理,
    (3)控制过热,
    (4)凝固期间的搅动。
    冷却速度  快速冷却伴随着细化晶粒尺寸,是由于过冷对成核和
生长的相对速度的影响引起的。熔融金属过冷到较低温度,对生长速
度来说会增加有效的晶核数,而生长速度则受结晶潜热散失速度的限
制。
    增加冷却速度,既可用于细化一次晶粒大小,也可用于细化亚结
构。但是在后一种情况下,主要是影响生产过程而不是影响成核。











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