点击查看产品参数和报价--丨--
---
---
---
正文:
再结晶退火工艺参数的制定
再结晶温度不是物理常量,不是固定不变的,而是随着冷加工程度、
保温时间以及升温速度的不同而发生变化的。
冷加工变形量的影响
结晶晶粒大小与冷加工变形量的关系。当冷加工变形量很小
变形量很小时,内能小,难于生成再结晶核心,核心少,再结晶开始温
度有所升高;变形量很大时,内能升高,核心易于生成,核心多,再结晶开
始温度降低,但容易发生二次再结晶,促使晶粒长大,也容易形成大晶粒
组织。因此,必须控制适当的冷加工量以控制晶粒尺寸。
退火温度的选定
纯铝和单相合金可用再结晶温度作为选用退火温多相合金,特别是
有溶解度变化的合金,除考虑再结晶温度外,还应考虑第二相的溶解和
析出过程对产品质量的影响。对成分比较复杂的2A11、2A12、7A04等
合金,其退火温度的高低对第二相质点的大小和分布有明显影响。退火
温度越
这里所说的保温时间是指加热到退火温度时在该温度下的停留时间
。其时间的长短根据选用的退火温度、工件尺寸、装炉量、装炉方式
以及炉子的通风状况及控制条件等决定。具体温度和保温时间的确定
是非常重要的,它关系到材料的组织和性能等质量问题,又关系到生产
效率和经济效益等经济问题,需要根据实际生产工艺条件,设备状况,认
真细致地实验。通过实验,绘出相应的曲线,进行比较、优化,以确定最
佳方案。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京显微镜百科