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正文:
为了满足第5项要求,内浇道必须完成下列任务:
a)为良好地填充压铸模,必须保护易损坏的压铸模部件(如薄弱的
型芯),并且避免在受冲击的模壁上发生浸蚀和粘模,以便得到最佳的
流动状态;
b)获得和保持压铸模所要求的温度状态(压铸模装有适当的加热—
冷却系统),并避免出现局部热冲击,
c)必须使空气和由润滑剂挥发的气体尽可能彻底地从型腔内排出
,在必要的情况下允许适当地和有效地设置排气槽和溢流槽;
d)经过多次压铸后,内浇道的形状和大小保持不变·(避免冲刷和
小滴熔液的粘附),
e)可经济地从压铸件上清除横浇道和压铸件上的痕迹;
f)应尽可能避免内浇道损坏压铸件的外观。
对内浇道的形状、尺寸和位置所提出的各种要求,通常不可能全
部地得到满足。因此,不可避免地要采取折衷方案。第1点所提出的要
求, 即提供保证良好填充压铸模的最佳流动状态,是获得优质压铸
件的基本要求。这是一个主要问题,与此相比,其它所有各项要求均
不同程度地处于次要地位。
早在人们还没有真正认识压铸模填充过程之前,就已在热室压铸
机上生产出良好的压铸件了。只是在从压铸低熔点重
金属发展到压铸
轻金属以及铜合金时,才迫切要求认识压铸模的填充过程,因为各种
各样的压铸现象和压铸结果要求有一个处理的准则
出自http://www.bjsgyq.com/
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