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正文:
把所要求的合金元素涂敷到金属表面,在激光束照射下使其与基
体表面一薄层快速熔化,靠控制熔化深度,改变基体表面化学成分,
从而提高金属的耐磨性,耐蚀性及高温抗氧化性能。合金化处理后表
面具有涂敷合金固有的化学、物理及力学性能。一般手;控制表面合
金层厚度为10—100Pm,基体可选用适当性能的钢铁及有色金属材料。
由于合金表层与基体之间存在着合金元素扩散过程,具有较高的结合
强度,故不象PVD及CVD镀层那样容易剥落。
目前,这种工艺在国内外都有应用,例 >如灰铸铁阀座、柴油机
阀片等,母材为铸 -铁,经镀铬后激光合金化处理,表层硬度为HRC6
0,深度可达0.76mm,利用廉价材料获得高性能合金表层,延长了使用
寿命。
激光熔覆工艺与表面合金化工艺相似。要求合金覆层与基体成分
混合较少,又具有较高的结合强度。与传统的自熔合金熔焊相比,具
有如下优点:
(])合金覆层与基体材料具有良好结合强度,
(.2)合金元素沿层深均匀分布,在结合界面处有一薄的交互扩散
过渡层,
(3)覆层合金元素含量不易被基体冲淡,
(4)热变形较小,
(5)覆层厚度可控制;
(6)可避免覆层中产生孔洞,又可制造可能需要的孔隙。
出自http://www.bjsgyq.com/
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