标题：淬火复合表面氮化后的零件金相分析显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2020-1-21 3:26:32
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正文:
氮化+高频淬火复合表面强化。一般来说，氮化后的零件
不再进行其他热处理，即可直接使用。如镗床用镗杆、齿轮等件，经
过氮化，可赋予良好的耐疲劳性能及耐磨性。但对于某些要求更高的
重载·下工作的零件，则感到氮化层深度不足。而其他如高频淬火的
硬化层深度足雊，但又不能达到表面硬度和耐磨性要求；所以近年来
开发了氮化+高频淬火复合表面强化工艺，前者在钢表面渗入了氮原子
形成一定深度和浓度的渗层，并引入残余压应力，后者则系锦上添花
，加深了硬化层，减低了氮化物白亮层的脆性，提高强度和硬度，增
大表面残余压应力。
已如前面第四章所述，表面强度(。。和oo)的提高，使材料在承
受交变载荷作用下，不易在表面产生塑变滑移，不易萌生疲劳裂纹，
表面残余压应力的提高．，能降低表面承受的拉应力水平(即起降低平
均应力的作用)。因此，可以极大的提高材料的疲劳性能、延长零件的
工作寿命，巳被许多试验研究和生产应；用所证实‘：”’
2．应用实例
(1)软氮化+高频淬火复合表面强化这是把软氮化与淬火相结合的
复合热处理表面强化方法。软氮化处理后再进行高频淬火复合处理，
表面硬度可达HRC60—65，硬化层深大于软氮化的硬化层深，可达1．2
—2．0mm，
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科