标题:磨粒磨损接触表面断口分析图像显微镜

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2019-11-19 4:06:56 将本页加入收藏

下一篇:不透明矿物显微镜鉴定反射率分析显微镜       上一篇:不同工业机械部件与磨料物分析显微镜

收藏到:

点击查看产品参数和报价--丨--

--- --- ---

正文:

磨粒磨损接触表面断口分析图像显微镜

    磨损财大部分消耗在塑性变形的能量是作为变形热被消耗掉的。
如果材料上来自磨损沟槽的这种热量保留在变形的体积内,则绝热阻
滞温升可能达到1000℃左右。直接和间接的实验证据表明,这种数量
级的瞬时温升持续时间大约为14—。秒。这样的温升可以增加脆性材
料的韧性,引起靠近磨损表面的相变和再结晶,并导致绝热剪切和塑
性的不稳定性。这种不稳定性引起在磨损过程中片状碎屑的形成。在
塑性变形中消耗的能量的一部分,还以位错的变形能的形式被储藏起
来,这种能对很小的晶核是足以提供大约10—50毫微米的驱动力。由
于产生一个通过热振动而获得上述晶核的很大的概牢,所以均匀的晶
核生成过程是可能的。道耶尔和阿罕曾经观察到,在磨削渗碳低碳洞
时所形成的显微切屑中很细小的晶粒尺寸

    摩尔和道滋维特研究了磨损表面下层的塑性变形。挝料的弹性性
能和低应变的变形应力在静态硬度压痕时影响初始的磨粒接触,塑性
层的探度随压痕深度而确定。其后的磨粒接触取决于新的表面性能,
从而取决于材料的应变硬化性能。直到翻·料表面超过断裂应力以前
,材料仍是塑性变形。在这样的平衡状态下,材料内部产生一寸、应
变梯度,从这个梯度的大小,摩尔和道滋维特概算出,当韧性材料磨
损寸所做的功,几乎完全由消耗在材料表面上和表面下的塑性变形毹
所抵捎。
    由于韧性断裂过程被抑制,磨损表面.上的应变可能大大超过常
规变形过程韵应变。例如对紫铜秘黄铜磨损或机械加工后表面应变灼
概算,











出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科
特别声明:本文出自北京上光仪器有限公司-未经允许请勿转载,本文地址:http://www.bjsgyq.com/news/12311.html  
  北京地区金相显微镜专业的供应商

合作伙伴:

友情链接:显微镜工业投影仪,轮廓投影仪,测量投影仪油品清洁度分析系统表面粗糙度阿贝折射仪金相抛光机