标题：耐热设计陶瓷材料样品微观分析显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2019-11-10 8:23:52
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正文:
耐热性设计
用于上述高温燃气涡轮机等热机的陶瓷材料,必须在高温下具有很
高强度。这种材料的研制应该选取什么途径呢?氮化硅、碳化硅等共价
键物质的高温机械强度固然很好,但也必然带来材料成形困难的问题,
而这正是需要认真对待的。由于对陶瓷材料不能采用铸造的方法先熔
融铸入模型再采用普通陶瓷烧结时的温度、压力条件进行烧结,因此必
须研究一种特殊的烧结工艺。本文简单介绍一下氮化硅的烧结,并对提
高烧结体的高温机械强度而采取的技术措施进行分析。
氮化硅的烧结有两种方法:反应烧结法和添加烧结助剂法。反应烧
绪法是先将硅粉或硅粉与碳化硅的混合粉末压成冷坯,然后在氮气流中
加热,使硅氮化,而粒子则结合成体。这种方法的特点在于(1)能使粒子
之间由于氮的作用形成直接结合,因此即使在高温条件下,强度也不致
降低;(2)可以得到形状复杂的制件;(3)成形的坯件与烧结后的制件间
基本上无尺寸变化,具有尺寸精度高的优点。但由于有残留的气孔,烧
结体的密度较低,所以强度仍然可能较差,这是它的最大缺点。
添加烧结助剂法为添加某种氧化物。由于该氧化物本身在高温时敦
化以及它与氮化硅的反应生成物在高温时呈液相而得以在常压或加压
条件下进行烧结。特别是采用热压机(图2-23)加压的烧结方法时,可以
得到基本上没有气孔的高密度烧结体,强度也有所提高。但是又出现了
(1)不能用于形状复杂的制件,(2)烧结体的性能有方向性,(3)价格高等
不足之处。用添加烧结助剂法所得到的烧结体,其室温强度确实大
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科