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正文:
多层成型稳定型芯可以通过面板间金属夹层的多层成型。在冷却情况
下如果需要内部流动通道或者结构稳定性需要加强,则需加以重视。这种
特殊应用可以使用多种接合技术,如钎焊、焊接、电阻焊和扩散焊等。铝
合金的所有接合技术对氧化层的存在都很敏感,因而在部件清洁方面比其
他接合技术要求更高。由于其他的接合过程已经讨论过了,故这里只讨论
扩散焊( DB)。扩散焊是非常有益的接合技术,因为它不需要引起重量增加
的附加填充物。
SPF和DB的精湛技术提供了一种精确的方法,使铝的多层结构形成极其
复杂、精确,且有内部特性的深层外形。DB是在温度升高的条件下通过施
加载荷使两个部件接合的。合成分子黏合形成完整均匀的接头,其在
微观范围的检测中是难以检测出来的。固态或者瞬态液相过程均可沿着接头促
进微结构的连续性。
如图11所示,通过加热加压使得逐层放置的面析在分离面通过黏合剂
黏合起来。此层压片放人用于SPF操作的模具中,并在SPF操作中向片层内
施加气压使得该层片变形以填充模腔。此过程中必须严格控制压力变化,
因为操作中合金只在特定的温度范围和成型速率下才表现出超塑性。一些
商业用途的铝合金是由细粒度微观结构和屈服应力应变的敏感度来促进超
塑性行为的,这包括但不仅限于5083、7475、 销及其合金的高比强度
和耐腐蚀性使得其在航空航天领域应用广泛。过去的10年,在改进制造方
法中有许多进步,如同态连接技术,其在部件的可靠性方面取得了进一步
的提高。
出自http://www.bjsgyq.com/
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