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正文:
特别是各种新型弯管设备及数控弯管机的使用,拓宽了弯管工艺技术
的发展空间。因为在使用这类设备进行管材弯曲时,合理地调节弯曲速度
、增设助推环节并调节助推速度和距离等,都可有针对性地减轻或消除某
种弯曲缺陷的产生或产生程度。但对于不同管材规格及缺陷类型的调节尺
度,还需积累大量试验研究成果和生产经验,并汇入弯管数据库,以供弯
管生产现场参考使用。
作为影响弯管质量的弯模及各种芯轴等工艺装备。,同样也是发展管
材精确弯曲技术的重要组成部分。因为这些工模具通常直接与弯管表面相
接触,首先,其工作表面性状就是影响弯管表面精度的重要因素。其次,
各种弯模工作凹槽的形状尺寸,既可限制管材
金属的有害流动,同时又可
引导金属向有利于提高弯曲质量的方向或位置发生流动,各种结构形状的
芯棒及弯曲预变形模槽,就是减轻弯管横截面扁化畸变的有效应用实例。
所以,对常规弯曲工模具结构的改进、开发更多有针对性效果的新型工装
,都是对促进管材弯曲精确弯曲技术发展的重要支持。
发展管材精确弯曲技术,不仅需要在理论上研究管材的弯曲变形机理
,而且需要针对各类弯管缺陷的产生机制及其影响因素进行分析研究,并
实现准确预测、补偿及控制,-进而有效提高弯管质量,使管材精确弯曲作
为精密塑性成形的一个组成部分发挥其重要作用。
弯管数字化制造技术的发展
弯管数字化制造是指利用数控弯管机实施管材数控弯曲成形,即利用
数控技术来控制管材弯曲加工中的角度弯曲DOB、管料进给DBB、弯曲平面
旋转POB等一些基本动作,准确高效地进行自动化机械弯管的加工方法。
出自http://www.bjsgyq.com/
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