标题：管材弯曲成形壁厚截面分析图像显微镜厂家
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作者:yiyi发布
时间:2019-1-9 23:21:19
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正文:
管材弯曲成形壁厚截面分析图像显微镜厂家
在管材弯曲成形过程的有限元模拟中，模具工作型面一般采用壳单元，
而管材既可采用壳单元，也可采用实体单元。其中，管材采用壳单元时，
可简化计算并提高计算效率。计算完成后，可方便地通过成形极限图预测
管材在弯曲过程中可能发生的开裂和起皱，也可通过壁厚变化云图分析弯
管的壁厚变化等，但计算结果不能完整地体现弯管厚度方向的材料流动和
应力应变分布；而管材采用实体单元时，计算完成后可直观地得到弯管的
截面扁化畸变、管壁厚方向的材料流动和应力应变分布，但计算时间较采
用壳单元要长。有研究表明：在管材弯曲成形仿真分析中，采用实体单元
可较为真实地反映管材在弯曲成形后的应力应变状态和截面畸变状况，而
壳单元更适合预测弯管壁厚变化及起皱趋势。对于实际弯管生产中的特定
问题，可根据模拟分析的目的和需求来选取合理的单元类型，不但能获得
相对准确的分析结果，又能缩短模型调试时间。
网格划分原则
网格划分是有限元分析过程极其重要的环节，划分质量的好坏将直接
影响到求解精度和求解时间。使用不同的单元和不同的网格，对求解结果
影响的误差最大可超过50％。有时，因网格划分不合理甚至导致求解过程
的中断。一般来讲，微分方程的场变量在全域内是连续的，但有限元则假
定场变量仅在各单元内连续，而各单元之间公共节点的位移是连续的。由
于各单元之间应变的不连续性，因此，要提高求解精度必须保证将单元划
分得足够小。
合理划分网格的第一步就是合理控制网格密度，显然，划分的网格越
密，计算结果的精度就越高。从理论上讲，当单元尺寸无限小时，有限元
计算值将等于真实解。因此，合理的网格可以获得高精度的仿真结果；网
格密度过低，可能引起模拟失真：网格密度过大，会增加计算时间。网格
划分时应注意尺寸的控制、
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科