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正文:
由于焊接结构的显微组织和局部力学条件的相互叠加,通常会造成焊
接接头的腐蚀问题。当出现与加工制造相关的缺陷时,通常会加速服役失
效,尤其是疲劳失效。许多工程材料中的焊接区域,可能存在软化区,软
化区可促使构件发生力学过载失效。与此相反的情况是,工程材料中的焊
接区域,可能存在局部硬化区,它会导致塑性降低,并促使可能的脆性破
坏失效发生。
缺陷的防止与控制
虽然了解各种裂纹的形成机制十分重要,但对于焊接工程师来说,提
出各种裂纹形成的防止措施与办法,才是我们的终极目标。只有了解失效
的性质,通常才能提出有针对性的预防性措施。在某些情况下,变化焊接
技巧或焊接工艺,也许会很有效。例如,改变焊接热输人和焊道形状,有
时就可以预防焊缝凝固裂纹的发生。另一个例子是,控制预热温度或层间
温度,就可以防止氢致裂纹的发生。
在这些防止措施实施前,失效的性质必须先确定下来,以保证“这些
预防措施”不会导致其他的焊接性问题产生。许多镍基合金焊缝金属对凝
固裂纹和失塑裂纹都很敏感,但是针对每种裂纹形成的预防措施不同。
许多焊接性问题的解决方案要求在材料上做出变化,而不是仅对成分
和焊接参数稍作调整。例如,当焊接厚壁或高拘束度下的Cr—Mo钢和镍基
超合金时,再热裂纹和应变时效裂纹就是十分突出的问题。再强调一下,
在补救措施实施前,必须知晓准确的失效机制。
出自http://www.bjsgyq.com/
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