标题：大锻件形变新理论新工艺样品分析图像显微镜
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作者:yiyi发布
时间:2018-10-23 4:06:03
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正文:
大锻件形变新理论新工艺样品分析图像显微镜
大锻件形变新理论新工艺
4)水电锻件，如水轮发电机的主轴、镜板等。
5)核电站锻件，如压力壳，蒸发器简体、管板等。
6)石化压力容器锻件，如高压容器的简体、法兰和封头等。
7)船用锻件，如艉轴、中间轴和船舶发动机的曲轴等。
8)水泥设备锻件，如齿罔等。
9)矿井提升设备的锻件，如主轴等。
10)特大型轴承用的内、外圈。
1 1)模锻锤和压力机用的模块。
12)军工锻件，如火炮炮管、核潜艇核容器的压力壳、喷式发动机的涡轮
盘等。
13)铁路车辆的各种车轴。
14)大型交流和直流电机的主轴。，
上述范围锻件，种类繁多，规格不一，各有特色。这就给生产技术准备
和生产计划管理带来了较大的困难。
单件、小批生产
重型机械，特别是大型轧钢与锻压设备，均系单件生产，大型锻件毛
坯也是一次性单件生产。一个件一套工艺，有许多专用工艺装备，再用的
机会较少。
有些属于“工具”性的大型锻件，如冶金厂用冷、热轧辊，也是小批
量生产。
大锻件生产时，需一次成功。这就要求生产前，充分做好技术准备工
作，包括各种工艺验证与试验研究在内，费时费事，生产成本高。
技术准备工作繁杂。产品生产周期长7 单件或小批生产的大型锻件，
生产准备繁杂，生产周期长。
1)冶金附具准备工作繁杂。如一根600MW发电机转子，从冶炼和浇注的
钢锭模、起运吊具、运输辅具，到锻造、热处理及粗加工用的大型辅具等
，其辅具总重、生产工时、生产周期和生产耗资大大超过基本件的生产。
2)大锻件生产前的各种课题研究和工艺方案制定与实施，周期也较长
。
3)由于大锻件体重形大，本身生产周期长。包括炉料准备、冶炼、铸
锭、锻造、第一热处理、第二热处理、粗加工及其各种检测等。
产品要求质量高，生产难度大
大型锻件，普遍要求质量高，技术条件苛刻。特别是电站锻件，更是
如此。它对钢的化学成分(包括气体含量)、力学性能(拉伸和冲击性能)、
无损检验(超声波检查和磁粉检验)、金相检验(晶粒度、夹杂物)以及尺寸
和表面粗糙度，都有极其严格的标准和要求。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科