点击查看产品参数和报价--丨--

---

---

---
正文:
因为浇注件从模具中脱模的过程与在注塑件脱模过程类似,因
此,浇注件至少应有1。的脱模斜度,制品由顶杆顶出。顶杆头接
触表面要足够大,使顶杆不会在较软的合金型芯表面留下疤痕。
加工过程优化
尽管Bi-Sn合金同其他合金(如前面提到的Pb—Cd类合金)相比
,表面不易被氧化,但仍然存在一些问题。除了氧化造成的损耗外
,氧化层的粗糙化会在制品表面上留下斑点,故应尽量减少熔体合
金同空气可能接触的部位,以使氧化的程度减至最低。
使用活塞泵可以使底部浇注模具获得均匀的充模。活塞速度的
变化要同填充体积的变化相一致。以保证熔体的水平面以稳定的速
率上升。对于复杂的多浇口模具,每个浇口应分别控制泵入量,并
独立进料。控制模具的充模较控制流道的充模更为简单。对于有复
杂几何尺寸的制件,在浇注过程中应旋转模具,避免发生由于合金
熔体流动倾斜而造成不均匀充模。
通常,浇注50 kg的可熔型芯大约需要2~3 min,其中冷却时问
占了90%。要保证这样的成型周期,浇注件从模具中脱出时其表面
温度仍在100℃左右。此时浇注件的芯层一般仍为熔体,因此当制
件不再同模具表面接触后,其表面温度仍会上升。如果冷却时间太
短,浇注件可以放到专用的进行后处理的冷却模具中继续冷却,以
防止由于自身质量使制件变形。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京显微镜百科