标题:功能陶瓷成形工艺中样品分析图像显微镜

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2018-8-18 1:19:54 将本页加入收藏

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正文:

功能陶瓷成形工艺中样品分析图像显微镜

    把高度细分散瓷料加入成膜助剂,制成料浆。料浆流经刮刀的
狭缝,使浆摊延在向前移动的传输带上。在这个载体带不断慢速向
前移动过程中,料浆中的液体也不断挥发,最后形成表面光滑致密
并可弯曲的膜。膜厚通常为0.02~1.0 mm。太厚或过薄会使膜干
燥过慢或易断。利用细粒原料(0.3μm)可制造晶粒尺寸为1.0μm
、表面粗糙度小于2μm的平滑~203基片,表面不需再加工。料浆
中常含有各种有机加入物,可改进有关特性。如加入结合剂可提高
生坯强度;加增塑剂可降低黏度并改进干燥后的可挠曲性及可加工
性;干燥后的膜应具有软皮革状硬度和油漆布状性能,加入反絮凝
剂使粉料在浆中充分分散,并使料浆中固体物含量尽可能多,以降
低烧成收缩和开裂;在含水料浆中加入润湿剂,可改进摊延性能和
料浆均匀性,防止生成针孔。

   在功能陶瓷成形工艺中,干压法的应用很普遍。在粉料中加入
适量有机结合剂和水分,经过造粒,置于成形用的模具内,施加压
力使粉料压实,就成为具有一定强度的生坯,这一工序称为干压。
为了增加粉料颗粒间的黏合和生坯强度,一般在粉料中加入0.5%
~5%的成形助剂,如淀粉、聚乙烯醇、糊精、羧甲基纤维素(CMC)
及蜡乳胶等水溶液或乳浊液。加过黏合剂的粉料不能直接压制,因
为其中的细粉料流动性差,不易均匀填充在压模内,并且细料引入
的空气也过多,压制时   料浆中如果加的黏合剂过多,将使粒料
太硬,造成压片时不易压碎,并且在压好的生坯中形成月牙形的颗
粒残余及密度分布不均,在烧结过程中,容易产生异常晶粒生长及
月牙形裂纹,有损瓷件的性能。











出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科
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