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12)当焊锡成功的流进引脚和印制线处以后,将焊锡移走,再拿走烙铁。
许多人错误的首先移开烙铁,这样做常常会导致干焊接点的发生,因为焊锡会
从焊接点接连处不断地吸收热量。
13)如果有一些独特的元器件特别是对热量敏感的元器件,焊接时应当使
用散热片或热分路器帮助吸收热量,热分路器应当紧贴引脚靠近焊垫的部位以
防止过多的热量损坏热敏感元器件。
14)首先移开焊锡丝,再移走烙铁,完成一个手工焊接点的平均时间为3s,
如果耗费过多的时间,可能引起对板子和元器件的热破坏。
15)在焊锡凝固的过程中,印制电路板和元器件不应当有任何的移动。
16)检查焊接点。典型的良好沾锡的焊接点会逐渐减弱至平滑边缘,焊锡
不能像球一样在
金属的上方结成一块,所有被焊接的金属应被焊锡所覆盖,在
焊接点处引脚的轮廓应该是可见的。对焊接点再次加热常常需要使用额外的助
焊剂。
17)再次用湿海绵擦拭烙铁头,用硬芯焊锡涂在烙铁头上使其镀锡,当几
分钟或更长时间不使用烙铁时应在烙铁头上熔化一些焊锡,烙铁头的焊锡层可
以阻止氧气与烙铁头的金属接触,保护使其不被严重氧化。更长的时间内不使
用烙铁时,也可以将烙铁的电源关闭。
18)清洗焊接点。手工焊接操作结束后应立即进行清洗操作,如果不立刻
进行清洗,焊接点上助焊剂的残留物将会变硬,去除它将会变得越来越困难。
出自http://www.bjsgyq.com/
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