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正文:
凝固提纯法,也是根据部分结晶原理设计的工业生产方法。所用
原料是工业材料而不是已经提纯的;并且不象区域熔炼那样需要反
复提纯。因此,用这种工艺制得的铝在纯度方面与电解提纯的及区
域熔炼提纯的相比,则更接近于前者。
由加工废料或废旧设备重新熔化所得的铝称为二次铝,常常以
合金形式回收。即使由优质废料例如电缆或汇流排重新熔化所得的
“二次纯铝”,由于不可避免地受到其他材料污染,其纯度也低于
相应的原铝。
原铝中的多数杂质是从原料中来的(铝土矿.烧碱、碳素制品
等)因此,杂质的种类和含量在很大程度上受原料控制。但这并不
是唯一的因素,由相同材料按同一工艺生产的不同批铝在成分上变
化很大。表卜l数据表明,同一来源的不同批铝的成分差别,可以
超过一数量级,而来源迥然不同的铝的成分反而相差无几。
但应认识到,这些数据不是完全可比的,因为不同作者采用的
取样和分析方法不同。另一个造成分析不精确的因素是偏析,它的
影响在0.1一1%范围内是比较小的,但在ppm范围内就可能变得显
著了。因此,表中所列数据只能看成是象征性的.
所列分析数据有两个重要特点,(a)杂质的多样性,甚至在高
纯铝中也存在很多种杂质;(b)不同铝中杂质含量的比例也不同。
在工业纯铝中,铁和硅是主要杂质,还有不同数量的镓、钛、钒,
铜.钠、锰、镍和锌,它们的含量决定于原料来源和冶炼工艺等,
但通常比铁和硅的含量低一数量级。在电解精炼铝中,铁仍是主要
杂质,但锌、铜、镁和钠的百分比可能很接近于铁的,而高予硅的
。在区域熔炼提纯铝中,则情况不一样,有些元素例如铬、锰、钛
和钒,在区域熔炼中很难除去,浓集在提纯的铝中,而成为占统治
地位的杂质。
出自http://www.bjsgyq.com/
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