标题：焊接质量对焊技术样品焊点检测金相显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2018-3-12 17:18:40
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正文:
焊接质量对焊技术样品焊点检测金相显微镜
闪光对焊技术的发展
闪光对焊是电阻焊的一种，可一次成形获得优质焊缝，在焊接大截
面工件时表现优异。
(1)程控降压闪光对焊程控降压闪光对焊是指在焊接过程中按预定
程序降低二次电压，即在闪光对焊开始时，为了激起闪光，用较高二次
电压；随着焊接端面温度升高，降低二次电压以保持稳定的闪光速度，
获得较高的加热效率；在闪光顶锻前，为了获得更激烈的闪光，使焊接
端面形成自保护状态，需在提高闪光速度的同时提高二次电压。降低二
次电压通常有两种方法：一种是通过控制电磁接触器通断实现电压分级
调节，另一种是通过控制晶闸管导通角实现电压调节。程控降压闪光对
焊具有焊接时间短、需用功率低和加热均匀等优点，其不足是焊机的容
量没有充分利用。
(2)脉冲闪光对焊脉冲闪光对焊技术为乌克兰巴顿焊接研究所发明
，其基本原理是在焊机动夹具的送进行程中再叠加一个往复振动，使闪
光阶段中焊接端面的接触和分离交替进行。在此过程中，当焊接端面间
隙小于临界间隙时，在焊接端面间形成触点，焊接回路导通，焊件通电
加热；在触点处于固态尚未熔化时，迅速分离焊接端面，触点被强行拉
断，焊接回路断路，电流归零。之后，在焊接端面间再次形成触点，焊
接回路再次导通，热量从焊接端面向焊件内部传导，再次强行拉断技术
触点，如此多次重复对焊件加热。由于触点在固态时被机械地拉断，过
梁的自发爆破被抑制，减少了闪光飞溅金属，加热效率显著提高。脉冲
闪光对焊具有加热速度快、加热均匀、效率高、金属损耗小等优点，与
一般闪光对焊相比，焊接时间节约1／2到2／3，闪光留量约为普通闪光
对焊的1／5，顶锻留量约为普通闪光对焊的1／2。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科