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对于大批量生产的
金属板料,在不同压力机上以手工装载条料
的方式在单工序模进行加工效率会很低。如果加工的数量可以证明
额外的工装费用是合理的,那么在单台压力机上使用多工位模具通
常是较为合理的。模具里的工位可以在板料在模具里递进进给时实
现了不同的冲孔、成型和剪切操作。为了实现递进运动,金属板料
由购买的所需宽度卷材来得到,并且通过安装在冲压机旁边的卷料
进给装置来让其穿过模具自动地进给。
从中能看出在零件在不同工位上加工的各种特征,在最后工位
将工件从条料上分割的技术。
要注意的是,对于复杂形状的零件,它的周长通常在不同工位
上逐步地剪切,只有最后的零件轮廓在最后的工位被剪切。会在模
具上产生均衡的载荷。当弯曲处周围的大部分周长都被去除后,也
能用回转弯管成型模来完成弯曲操作。
条料带上的两个附加孔是在第一个工位冲裁出,然后在第二工
位与圆锥凸模配合。它可引导条料在两工位之间更精确地对准,使
得零件的精度不依赖于条料进给机构的精度。
级进模设计是一门要求工具工程师需要考虑工序排列、工件排
列、导料方式、要求间隙、材料延展性和载荷分布的艺术形式。
由不同设计者完成的相同工件的压力铸造或注塑成型的设计基
本上一样的。而相反的是,相同钣金件的级进模也许是完全不同的
,也许会有不同的工位数和不同的冲裁和
出自http://www.bjsgyq.com/
北京显微镜百科