点击查看产品参数和报价--丨--
---
---
---
正文:
整体模和分体模
钢锭模的构成可以是整体的也可以是分体的,整体模包括将钢
锭模和保温帽做成一体的,或钢锭模本体和钢锭底部做成一体的。
分体式钢锭模则将钢锭、保温帽、尾部凹形底盘分开设计,然后装
配在一起。有的钢锭模还可以设计成通过在本体上部加套圈(或在
本体下部加垫圈)或模内腔下部加活动底托的方法来调整锭重。用
这种方法调整锭重的范围一般为0.5~5t(大锭取大值,小锭取小
值)。采用这种方法时,由于帽容比、本体细长比、锥度等参数均
有变化,所以不能是任意的,而且要注意套(垫)圈与锭模本体的对
中度、帽部容积与本体细长比的可调范围。采用上述方法除可用一
种钢锭模铸出不同锭重外,还可以减少模耗。
在设计模帽一体结构时,可采用在模的上口部插入绝热板以形
成钢锭的头部保温区,并依靠绝热板的插入深度来调整锭重。这种
方法比较简单,但由于受到钢锭锥度的限制,帽部容积难以缩小。
且在绝热板的调整范围内,锭模是没有锥度的,以免调整绝热板时
造成绝热板松动和产生锭隙,进而造成“漂板”或“钻钢”,破坏
钢锭头部的保温条件。这种锭模脱模时需把锭模倒置过来,只有在
用钳式吊车脱模时才将模口做成豁口,将锭从豁内夹出钢锭模,豁
口在浇钢时靠薄钢板和绝热板将其封堵(见图7—8)。此时豁口尺寸
与夹钳钳股尺寸需对应。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京显微镜百科