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模具开发过程
鉴于产品设计、模具设计、注射成型工艺之间存在大量的相互
作用,模具开发过程是反复进行的过程。为了缩短产品的开发时间
,产品设计与模具设计往往同时进行。事实上,一个产品设计工程
师可能会收到一个合理的成本估算用于产品初步设计,其只提供了
零件的外形尺寸、厚度、材料及生产数量。根据此信息,模具设计
人员开发了一个初步的模具设计方案,并提供了一个初步的报价(
这将在第3章中讨论)。这个初步报价要求注射制品商和模具制造
商不仅要制定一个粗略的模具设计方案,而且要估计重要的变量,
如所需的锁模力、机器的运行速度和周期时间。
首先,模具设计工程师将进行模具布局设计,指定模具的类型
、型腔的数量和位置、模具的大小及厚度。然后,设计每一个所需
的子系统,有时候需要重新设计之前设计的子系统。例如,由于需
要设置推出系统,冷却系统就可能需要重新设计。
为了缩短开发时间,当模具设计完成时,可能会采购和定制模
架和其他材料。这种同步工程不应该被应用到设计的模糊方面。许
多模具制造商在确认订单后定制模架和板。得益于同步工程的实践
,模具开发时间一般是几周而不是几个月。客户通常放置一个溢价
促使快速交付模具,模具制造商通常收取更多的费用以提供更快的
服务。由于竞争的存在,客户正在越来越多地要求保证模具的交货
时间和质量,对错过交货时间或质量低劣进行处罚。
模具设计、加工、抛光、组装之后,通常需要对模具进行测试
以验证模具的基本功能是否可以实现。如果没有明显的不足之处,
将对制品进行抽样,并根据相关规范进行
出自http://www.bjsgyq.com/
北京显微镜百科