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正文:
滚轮粗糙法的目的是在金属板表面形成最大可能数目的润滑剂
窝眼。冲压时在接触应力作用下,表面部分平整,压痕之间相互越
隔越远。用以形成分隔金属板和冲模的流体静力润滑剂窝眼的隔离
的空隙容积的比例组成对金属板的冲压拉制性能而言是一个重要因
素。
各种方法用来对金属板表面的拓扑结构进行表征。对金属板进
行观察和触摸可以对表面做一个定性评估。用肉眼可对金属的反射
及细小刮痕进行观察但很难用定量方法进行测定。对可进行比较的
表面类型我们可以猜测可能发生的预期成型性质和行为。如要做一
个更精确分析则定量分析方法是必需的,特别是要对不同的粗糙化
方法进行比较时最常用的方法是接触表面扫描法,该方法中表面拓
扑结构是用镶钻石的针尖沿一条线记录下来的。产生的信号一般要
根据标准方法进行过滤,以消除待测试金属板由于扭曲、拧转等引
起的几何偏差。对得到的截面高度做相应记录,这样可以得到像平
均粗糙度尺。、粗糙深度R:以及峰数P,这样的参数,这就可以说
明整个拓扑结构了。如果表面是沿一系列平行线测定的就能画出—
—个三维拓扑图:除了用机械方法测粗糙度外,也可用光学系统扫
描表面(例如激光扫描器)。
二维接触表面扫描法适于评价随机拓扑结构,已成为一个标准
方法。要得到最终的确定结构还要用三维扫描。这时才能够记录润
滑剂窝眼的隔离情况和数目以及可用来对成型过程中薄金属板表面
行为进行预测的数据。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京显微镜百科