标题:材料加工熔体黏度样品检测工业图像显微镜

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2017-10-7 23:21:47 将本页加入收藏

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材料加工熔体黏度样品检测图像显微镜

    许多模具制造商建议螺杆上即使是小的容差也能造成制件的显
著改变,螺杆和辊的磨耗是常被忽略的主要问题。当这些部分磨耗
使能出现大量剪切的聚合物不能完全塑化或发生降解的情况。在此
时,制件将表现出较大的倾斜和脆性。探测这种差异的一个方法包
括对比具有相同刀具的相似机器获得良好制品的建立时间或在为定
期清洁和保养将螺杆推出后。

    机器尺寸和料筒容量
    机器尺寸和料筒的能力必须相匹配以获得最广的加工范围和任
何给定材料的最佳物理性能。推荐一次注射量是料筒的容量40%一
80%,依赖于制件中的材料以最小化在料筒中的停留时间。这将允
许加工在更高的存储温度以最佳的熔体流动进行,因此避免降解。
太小的料筒将导致熔体的不完全塑化,从而造成更大的螺杆磨耗以
及注射的热均匀度。对于需要好模才可得到的机器,料筒容量的最
佳匹配不总是可行的,小许多的注射量可能被使用,对材料加工范
围的了解被大大减少了。例如,如果材料温度降低,那么材料将有
一个较大的熔体黏度,并需要较大的注射压力来充模。因此,可造
成较大的模压应力并将最终影响制品的耐久性











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