标题：微塑冷成形磨损加工分析-表面粗糙度分析仪器
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2017-9-9 21:00:57
将本页加入收藏
下一篇：复合材料应用广泛-不同的复合工艺金相显微镜
上一篇：金属板料截面金属颗粒-精密成型工艺分析显微镜
点击查看产品参数和报价--丨--
---
---
---
正文:
微塑冷成形磨损加工分析-表面粗糙度分析仪器
冷成形与精冲如使用普通模具材料，磨损很快，模具寿命将大大降
低。
另一个问题是，由于冲裁过程中的持续反复加载，导致冲裁模具上
发生周期性的微塑性变形，可能出现模具疲劳磨损。这种循环变形将导
致模具表面局部应力集中，从而出现微裂纹。这些裂纹在应力的作用下
扩展，最终导致凸模和H模的刃口出现芥片剥落。
模具材料的生产商提供了许多新方法以改进模具材料的硬度和耐磨
性能。但是，还是很难满足冲裁各种不同牌号高强钢的要求。基于CVD(
化学气相沉积)的硬材料涂层是一种有效减少磨损的方法，但涂覆时的
高温有可能使模具弯曲并影响其硬度特性。粉米高速钢和硬质合金具有
很好的抗磨损性能，是一种更好的选择，但这些材料都要比冷作模具钢
贵得多，且由于它们都能焊接，冈此这些材料的应用范围有限。
陶瓷材料在理论l：也可用作凸模材料，且其模具寿命，尤其是冲
裁软钠(抗托强度不大于300N／平方mm)时，比硬质合金要长得多。但是
，当冲裁高强钢材料时，模具的摩擦磨损以及夕J几碎片剥落的问题再
次出现；同时由于陶瓷材料的低弹性，陶瓷材料模具对任意轻微的偏移
、倾斜和弯曲都十分敏感，因此在使用陶瓷材料模具时，要求模具有更
高的精度标准和更好的结构稳定性…。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科