标题：二维或三维有限元分析来确定复杂全尺寸构件应力
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2017-7-31 0:12:01
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正文:
二维或三维有限元分析来确定复杂全尺寸构件应力
无波纹织物的各层被缝在一起成为毡毯，由于其纤维不如单向
丝束那样直，其性能处于单向和织物增强料性能之间。无波纹织物
是高度可铺敷的，并且具有减少需要铺贴的单层数的好处。目前还
不能以预浸料形式供应，而必须用液体成形技术来处理。
一般原则
不了解复合材料制造中的限制，就不应该进行复合材料结构设
计。通常，采用并行工程办法，由设计师和制造工程师共同努力.
形成同时满足设计意图和生
无论用哪种方法计算温度变化所诱发的应力，都需要靠标定试
验来确定实际的破坏应力。
接头、斜削以及剔层等也会产生显著的厚度方向应力或剥离应
力，这会导致分层的出现。产生意外的或者高于预期的厚度方向应
力，是大型构件中发生分层的主要原因。在很多情况下，在全尺寸
或大型构件试验时甚至在使用中才会出现这问题。因为在试片或结
构元件规模的试验中常常未被发现。
用详细的二维或三维有限元分析来确定复杂的全尺寸构件内的
应力状态。然而，以铺层量级的建模其时间消耗可能是不可忍受的
，而且无论如何都不可能正确代表“真实制造的”构件。
制造缺陷
制造过程和控制不完善而所引起的材料中的缺陷会影响复合材
料结构的力学性能。典型的缺陷包括富脂或贫脂区域、纤维不直、
孔隙、分层以及异物夹杂(如剥离层)。
大多数飞机零部件都是用自动化设备进检测，按照设定的离散
间隔距离对工件进行扫描。小于这个间隔的缺陷就有可能被漏检。
在大型构件上，通常把检查的间隔设定为6mm左右，因此，在逐步
通过中直径小于6mm的缺陷就有可能被漏检。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科